燒結(jié)磚生產(chǎn)線的優(yōu)化設(shè)計(jì)

1.真空擠出機(jī)不是萬能的，一臺主機(jī)不能“包打天下”，其它設(shè)備的配置，也不可忽視
    有一家磚廠的生產(chǎn)線中，真空擠出機(jī)確實(shí)很好，但原料處理卻不到位，致使制品質(zhì)量不佳，成品率較低，萬塊磚能耗高，生產(chǎn)難以為繼。后來，增加了原料處理設(shè)備，原料的成型性能好了，生產(chǎn)狀況大為改觀，萬塊磚能耗也降低了，生產(chǎn)日益興旺。因?yàn)椴还苁琼搸r還是煤矸石，原料的性能不是一成不變的，只有經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹苽浜吞幚恚�其成型性能才能得到提高，效果也就好了。總之，不管是�?qiáng)力攪拌擠出機(jī)還是真空練泥機(jī)，為了使原料處理達(dá)標(biāo)，該用的一個都不能少。從表面看增加了電耗，但是提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了成品率，反而使萬塊磚的電耗下降了。
2.原料破碎設(shè)備選用合理才能達(dá)到節(jié)能
    有一段時間，一些磚廠紛紛上馬各種輪碾機(jī)，這是很不切實(shí)際的，后來有的只好中途退出，造成很大的浪費(fèi)。有的輪碾機(jī)用于煤矸石的中細(xì)碎可能會有較好的效果，但是不分場合都配置輪碾機(jī)，好象沒有輪碾機(jī)就不能生產(chǎn)空心磚，這種做法顯然缺乏科學(xué)依據(jù)。煤矸石、頁巖等原料的破碎是原料制備的主要環(huán)節(jié)，選擇錘式破碎機(jī)一定要按照原料的硬度對原料含水率的適應(yīng)性，錘頭襯板的耐磨性，錘頭的結(jié)構(gòu)和維修的方便性慎重選用，相同的破碎機(jī)其使用效果相差很大，能耗大小也大不一樣。還有的生產(chǎn)工藝也不盡合理，很多磚廠都是把錘破后的篩上又回到錘破去細(xì)碎，這種原料再回錘破細(xì)碎只能得到事倍功半的效果，是得不償失的。還有的磚廠頁巖含水率偏高，用錘破細(xì)碎不如采用多道對輥機(jī)破碎要好得多。現(xiàn)在很多煤矸石、頁巖的原料制備都統(tǒng)統(tǒng)采用顎破+錘破+滾筒篩的模式，以為只要細(xì)碎度達(dá)到要求就完成了原料處理的任務(wù)。其實(shí)，強(qiáng)力細(xì)碎對輥機(jī)除了能滿足原料細(xì)碎度的要求外(其細(xì)碎度可以達(dá)到Imm)，還有對原料進(jìn)行擠壓、剪切、搓碾等多種功能，對含水率較高的原料有良好的適應(yīng)性，對提高原料的成型性能起著極其重要的作用，可以說要生產(chǎn)高檔的節(jié)能燒結(jié)磚，沒有強(qiáng)力細(xì)碎對輥機(jī)是難以實(shí)現(xiàn)的。
3.輔助設(shè)備對節(jié)能也有顯著作用
    有些磚廠對于主要生產(chǎn)設(shè)備的選擇相當(dāng)重視，但對于一些輔助設(shè)備卻不太在意。例如，有的空心磚廠配置的切坯、切條機(jī)十分落后，不僅要浪費(fèi)磚坯泥頭，還經(jīng)常斷鋼絲，有時稍硬一些的泥條都切不動，經(jīng)常因?yàn)榍信髑袟l機(jī)的故障而頻繁停機(jī)，造成生產(chǎn)線上大量設(shè)備的電機(jī)空轉(zhuǎn)。如果算一下賬，能夠減少1/10的泥頭浪費(fèi)，對于一個年產(chǎn)5000萬塊標(biāo)磚的磚廠，1年就能多產(chǎn)500萬塊磚，這對于減少萬塊磚能耗起到很大作用。國內(nèi)現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)的切坯、切條合一的切坯機(jī)，不但能切含水率較低的硬磚坯，也完全杜絕了泥頭的浪費(fèi)，這也是一項(xiàng)很好的節(jié)能措施。在以頁巖、煤矸石為主要原料的燒結(jié)磚生產(chǎn)線中，用密封性好的厚鏈板式箱式給料機(jī)取代膠帶箱式給料機(jī)，使其工作可靠，供料均勻，還有自動計(jì)量系統(tǒng)、加水自控系統(tǒng)，能保證原料含水率均勻一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工作平穩(wěn)，能耗低，也是必不可少的節(jié)能裝置。